ISX 24-01
Servo ISX Stroj
PŘEHLED
Stroj na výrobu obalového skla IS (Individual Section) je stroj na tvarování jader používaný k výrobě skleněných nádob, jako jsou lahve a sklenice. Z dávkovače přijímá přesně nařezané kapky roztaveného skla a formuje je do hotových nádob pomocí sekvence automatizovaných procesů, včetně lisování nebo foukání v jednotlivých sekcích stroje. Každá sekce pracuje nezávisle, což umožňuje vysokou výrobní rychlost, vynikající flexibilitu a nepřetržitý provoz s minimálními prostoji. Moderní servořízení stroje IS dále zlepšují kvalitu výrobků, energetickou účinnost, doby přestavby a řízení procesů díky pokročilé automatizaci a digitálnímu monitorování.
Parametry
Model: ISX 24-01
Výroba: 30-220 t/den
Pohon: plně servoelektrický
TECHNICKÉ SPECIFIKACE
Servo a pohyb
Rychlá výměna sekce
Výměna sekce za 15 min pomáhá šetřit prostoje.
Až 20 servo-os na sekci s programovatelnými profily pohybu
Největší triple gob IS stroj
Největší triple gob IS stroj na trhu se vzdáleností středů 2 × 6 1/4"
Konfigurace kapek
Single gob, double gob 8 1/2", triple gob 6 1/4", quad gob 4 1/4" a penta gob se vzdáleností středů forem 95 mm
Automatizace
Řídicí platforma
Integrovaný automatizační systém s PLC a HMI
Přesnost hmotnosti kapky
±1 % v závislosti na typu skla a podmínkách procesu
Výrobní kompatibilita
Vhodné pro provoz s jednou, dvěma, třemi, čtyřmi i pěti kapkami
Komunikační protokoly
Kompatibilita s Ethernet/IP, Profinet a Modbus TCP
Výroba
Správa receptur
Více výrobních receptur s funkcí automatického vyvolání
Provozní prostředí
Konstruováno pro nepřetržitý provoz v náročných teplotních podmínkách sklářského závodu
Diagnostické funkce
Monitorování v reálném čase, alarmy a podpora prediktivní údržby
KLÍČOVÉ VLASTNOSTI
Servo ISX Stroj
- check_circlePlně servo řízené mechanismy nahrazující konvenční pneumatické a mechanické pohony pro vyšší přesnost a opakovatelnost.
- check_circleKonstrukce s nezávislými sekcemi (IS), kde každá sekce pracuje autonomně, maximalizují flexibilitu výroby a dostupnost stroje.
- check_circleVysoká výrobní kapacita, podporující výrobu jedno, dvojitých, trojitých, čtyř, a dokonce i pět dávkových kapek v závislosti na konfiguraci stroje.
- check_circlePřesné řízení pohybu, které vede ke zlepšení kvality nádob, přesnějším rozměrovým tolerancím a snížení počtu vad.
- check_circleRychlé a automatické změny úloh, minimalizující prostoje a zvyšující produktivitu závodu.
- check_circleSpráva receptur, která umožňuje ukládání a vyvolání všech nastavení stroje pro opakované výrobní běhy.
- check_circleŘízení procesů v uzavřené smyčce, které nepřetržitě monitoruje a upravuje kritické procesní parametry.
- check_circlePřipojení k Průmyslu 4.0 s integrací do systémů MES/SCADA prostřednictvím průmyslových komunikačních protokolů (např. OPC UA, Profinet, Ethernet/IP).
- check_circlePrediktivní údržba s využitím monitorování stavu servomotorů, pohonů, ložisek a mechanismů pro snížení neplánovaných prostojů.
- check_circleEnergetická účinnost, servopohony spotřebovávají výrazně méně energie než tradiční pneumatické systémy a vyžadují méně stlačeného vzduchu.
- check_circleSnížená údržba díky menšímu počtu opotřebitelných dílů, menší mechanické vůli a zjednodušenému seřizování stroje.
- check_circleVyšší rychlosti stroje při zachování vynikající opakovatelnosti a přesnosti tváření.
- check_circleAutomatické mazací systémy zajišťující konzistentní mazání a prodlouženou životnost součástí.
- check_circleIntegrovaná diagnostika a správa alarmů umožňující rychlejší řešení problémů a vzdálenou servisní podporu.
- check_circlePokročilé rozhraní HMI (Human Machine Interface) s intuitivním grafickým ovládáním, statistikami výroby, analýzou trendů a správou receptur.
- check_circleVzdálený přístup a digitální podpora umožňující aktualizace softwaru, diagnostiku a řešení problémů prostřednictvím zabezpečeného internetového připojení.
- check_circleModulární architektura stroje usnadňuje budoucí modernizace a rozšiřování.
- check_circleZvýšená bezpečnost obsluhy s integrovanými bezpečnostními PLC, bezpečnostními blokováními a funkcemi servo bezpečného vypnutí momentu (STOP).
- check_circleNižší emise hluku díky snížené závislosti na pneumatických pohonech.
- check_circleKompatibilita s automatizovanými následnými zařízeními, včetně přepravních systémů, dopravníků a žíhacích pecí.
- check_circleSběr dat a analýza výroby podporující výpočty OEE, sledování kvality a průběžnou optimalizaci procesů.
Tyto vlastnosti umožňují moderním servopoháněným strojům typu ISX dosahovat vyšší produktivity, lepší kvality nádob, nižších provozních nákladů, snížené spotřeby energie a větší výrobní flexibility ve srovnání s konvenčními stroji typu IS s mechanickým či pneumatickým pohonem.
Technické parametry
Popis | Hodnota / jednotka
| Popis | Hodnota / jednotka |
|---|---|
| Rozměry (dodavatel) | Vše v metrických jednotkách |
| Výkon (t/den) | 30–220 t/den (dle projektu) |
| Pohony | Plně elektrický (servo) |
| Elektrické připojení | 400 V, 50 Hz, 3 fáze |
| HMI | Siemens IPC 477E 15 |
| Rozvaděč (vč. hardwaru a IoT) | 1 sada (integrováno se systémem ISX nebo samostatně stojící) |
| PLC | CPU 1514SP |
| Ethernetový switch | SCALANCE XC208 |
| Panelový měřič výkonu | Proudový transformátor |
| Hlavní rozvod | Přímý rozvod k jističům |
| Rozváděčová skříň | Systém samostatně stojících skříní VX SE |
| PLC s HMI panelem a regulací ve zpětné vazbě | Ano |
| Shoda s normami IEC, CE nebo UL | Ano |
| Okolní teplota v okolí rozváděče | 40 °C |
| Rozhraní HMI integrované v PLC | Ano |
| Transformátor pro řídicí napětí | 6EP3437-8SB00-0AY0 |
| Všechny alarmy se zobrazují na HMI | Ano |
| Externí komunikace: PLC/HMI přes průmyslový switch | Ano TCP/IP |
| Veškeré manuály v angličtině (případně dle požadavku) | Ano |
| 2 sady tištěných manuálů / 1 sada v digitální podobě na USB disku | Ano |
| Technické výkresy, půdorysy, schémata E-Plán | Ano |
| Školení | Ano |
ORIENTAČNÍ CENA PRODUKTU
Ceny začínají na 1 000 000 €
Výsledná cena závisí na počtu sekcí.
Zahájit technickou poptávku
Tyto vlastnosti umožňují moderním servopoháněným strojům typu ISX dosahovat vyšší produktivity, lepší kvality nádob, nižších provozních nákladů, snížené spotřeby energie a větší výrobní flexibility ve srovnání s konvenčními stroji typu IS s mechanickým či pneumatickým pohonem.
- check_circleIndividuální technický audit
- check_circleGlobální dodávka a instalace
- check_circleOvěření souladu s Industry 4.0
