P 2 / ISX 24-01
Servo ISX Machine
ภาพรวม
เครื่อง IS (Individual Section) เป็นเครื่องขึ้นรูปหลักในการผลิตบรรจุภัณฑ์แก้ว เช่น ขวดและโหลแก้ว เครื่องจะรับก้อนน้ำแก้ว (gob) ที่ตัดอย่างแม่นยำจากฟีดเดอร์ แล้วขึ้นรูปเป็นภาชนะสำเร็จผ่านกระบวนการอัตโนมัติต่อเนื่อง ทั้งการกด (press) หรือการเป่า (blow) ในแต่ละเซกชันของเครื่อง แต่ละเซกชันทำงานแยกกันอย่างอิสระ จึงให้อัตราการผลิตสูง ยืดหยุ่น และเดินเครื่องต่อเนื่องโดยหยุดเครื่องน้อยที่สุด เครื่อง IS ควบคุมด้วยเซอร์โวรุ่นใหม่ยังช่วยยกระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพพลังงาน เวลาเปลี่ยนงาน และการควบคุมกระบวนการ ด้วยระบบอัตโนมัติขั้นสูงและการตรวจติดตามแบบดิจิทัล
พารามิเตอร์
รุ่น: ISX 24-01
กำลังการผลิต: 30–220 ตัน/วัน
ระบบขับเคลื่อน: เซอร์โวไฟฟ้าทั้งหมด
ข้อมูลทางเทคนิค
เซอร์โวและการเคลื่อนที่
เซกชันเปลี่ยนได้รวดเร็ว
เปลี่ยนเซกชันได้ภายใน 15 นาที ช่วยลดเวลาหยุดเครื่อง
สูงสุด 20 แกนเซอร์โวต่อเซกชัน พร้อมโปรไฟล์การเคลื่อนที่ที่ตั้งโปรแกรมได้
เครื่อง IS แบบ Triple Gob ที่ใหญ่ที่สุด
เครื่อง IS แบบ Triple Gob ที่ใหญ่ที่สุดในตลาด ระยะห่างศูนย์กลาง 2 x 6 1/4"
รูปแบบการผลิต (Gob)
Single gob, Double gob 8 1/2", Triple gob 6 1/4", Quad gob 4 1/4" และ Penta gob ระยะห่างศูนย์กลางแม่พิมพ์ 95 มม.
ระบบอัตโนมัติ
แพลตฟอร์มควบคุม
ระบบอัตโนมัติที่รวม PLC และ HMI
ความแม่นยำน้ำหนัก gob
±1% ขึ้นอยู่กับชนิดแก้วและสภาวะกระบวนการ
ความเข้ากันได้ในการผลิต
รองรับการผลิตแบบ Single, Double, Triple, Quad และ Penta gob
โปรโตคอลการสื่อสาร
รองรับ Ethernet/IP, Profinet, Modbus TCP
การผลิต
การจัดการสูตรการผลิต
บันทึกสูตรการผลิตได้หลายสูตร เรียกใช้ซ้ำได้อัตโนมัติ
สภาพแวดล้อมการทำงาน
ออกแบบให้ทำงานต่อเนื่องในสภาพอุณหภูมิสูงของโรงงานแก้ว
ฟังก์ชันวินิจฉัย
ตรวจติดตามแบบเรียลไทม์ สัญญาณเตือน และรองรับการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์
คุณสมบัติเด่น
เครื่อง IS ควบคุมด้วยเซอร์โว
- check_circleกลไกควบคุมด้วยเซอร์โวทั้งหมด แทนระบบขับเคลื่อนนิวแมติกและกลไกแบบเดิม เพื่อความแม่นยำและความสม่ำเสมอที่สูงขึ้น
- check_circleการออกแบบแบบ Independent Section (IS) แต่ละเซกชันทำงานอิสระ เพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิตและความพร้อมใช้งานของเครื่องสูงสุด
- check_circleกำลังการผลิตสูง รองรับ Single, Double, Triple, Quad ไปจนถึง Penta gob ตามการกำหนดค่าของเครื่อง
- check_circleควบคุมการเคลื่อนที่อย่างแม่นยำ ส่งผลให้ภาชนะมีคุณภาพดีขึ้น ค่าความคลาดเคลื่อนมิติแคบลง และข้อบกพร่องลดลง
- check_circleเปลี่ยนงาน (job change) ได้รวดเร็วและอัตโนมัติ ลดเวลาหยุดเครื่องและเพิ่มผลผลิตของโรงงาน
- check_circleการจัดการสูตรการผลิต บันทึกค่าตั้งเครื่องทั้งหมดและเรียกใช้ซ้ำสำหรับการผลิตรอบถัดไป
- check_circleการควบคุมกระบวนการแบบวงปิด (closed-loop) ตรวจติดตามและปรับพารามิเตอร์สำคัญอย่างต่อเนื่อง
- check_circleการเชื่อมต่อ Industry 4.0 ผสานเข้ากับระบบ MES/SCADA ผ่านโปรโตคอลอุตสาหกรรม (เช่น OPC UA, Profinet, Ethernet/IP)
- check_circleการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ ด้วยการตรวจติดตามสภาพเซอร์โวมอเตอร์ ไดรฟ์ ตลับลูกปืน และกลไกต่าง ๆ เพื่อลดการหยุดเครื่องโดยไม่ได้วางแผน
- check_circleประหยัดพลังงาน ไดรฟ์เซอร์โวใช้พลังงานน้อยกว่าระบบนิวแมติกแบบเดิมอย่างมาก และใช้ลมอัดน้อยลง
- check_circleลดงานบำรุงรักษา ด้วยชิ้นส่วนสึกหรอที่น้อยลง ระยะคลอนทางกลน้อยลง และการปรับตั้งเครื่องที่ง่ายขึ้น
- check_circleความเร็วเครื่องสูงขึ้น โดยยังคงความสม่ำเสมอและความแม่นยำในการขึ้นรูป
- check_circleระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ หล่อลื่นสม่ำเสมอและยืดอายุการใช้งานชิ้นส่วน
- check_circleระบบวินิจฉัยและจัดการสัญญาณเตือนในตัว ช่วยแก้ไขปัญหาได้เร็วขึ้นและรองรับบริการจากระยะไกล
- check_circleHMI (Human Machine Interface) ขั้นสูง พร้อมการควบคุมแบบกราฟิกที่ใช้งานง่าย สถิติการผลิต การวิเคราะห์แนวโน้ม และการจัดการสูตรการผลิต
- check_circleการเข้าถึงระยะไกลและบริการดิจิทัล อัปเดตซอฟต์แวร์ วินิจฉัย และแก้ไขปัญหาผ่านการเชื่อมต่ออินเทอร์เน็ตที่ปลอดภัย
- check_circleสถาปัตยกรรมเครื่องแบบโมดูลาร์ อัปเกรดและขยายในอนาคตได้ง่าย
- check_circleเพิ่มความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน ด้วย Safety PLC ในตัว ระบบอินเตอร์ล็อกความปลอดภัย และฟังก์ชัน Safe Torque Off (STO) ของเซอร์โว
- check_circleเสียงรบกวนต่ำลง เนื่องจากพึ่งพาอุปกรณ์ขับเคลื่อนนิวแมติกน้อยลง
- check_circleเข้ากันได้กับอุปกรณ์อัตโนมัติในกระบวนการถัดไป เช่น ระบบถ่ายโอน สายพานลำเลียง และเตาอบอ่อนแก้ว
- check_circleการเก็บข้อมูลและวิเคราะห์การผลิต รองรับการคำนวณ OEE การติดตามคุณภาพ และการปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง
คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้เครื่อง IS ควบคุมด้วยเซอร์โวรุ่นใหม่มีผลผลิตสูงขึ้น คุณภาพภาชนะดีขึ้น ต้นทุนการดำเนินงานต่ำลง ใช้พลังงานน้อยลง และยืดหยุ่นในการผลิตมากกว่าเครื่อง IS แบบกลไกหรือนิวแมติกทั่วไป
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
รายการ | ค่า / หน่วย
| รายการ | ค่า / หน่วย |
|---|---|
| รุ่น | ISX 24-01 |
| หน่วยวัดของผู้ผลิต | ระบบเมตริกทั้งหมด |
| ตัน/วัน | ตามโครงการ 30–220 ตัน/วัน |
| ระบบขับเคลื่อน | เซอร์โวไฟฟ้าทั้งหมด |
| การต่อไฟฟ้า | 400 V, 50 Hz, 3 เฟส |
| HMI | Siemens IPC 477E 15 |
| ตู้ควบคุมพร้อมฮาร์ดแวร์และ IoT ครบชุด | 1 ชุด ติดตั้งร่วมกับ ISX หรือแบบแยกอิสระ |
| PLC | CPU 1514SP |
| อีเทอร์เน็ตสวิตช์ | SCALANCE XC208 |
| มิเตอร์วัดกำลังไฟฟ้าแบบติดตู้ | หม้อแปลงกระแส (CT) |
| การจ่ายไฟหลัก | จ่ายไฟตรงไปยังเบรกเกอร์ |
| ตู้ควบคุม | ระบบตู้แบบตั้งพื้น VX SE |
| PLC พร้อมแผง HMI และการควบคุมแบบวงปิด | มี |
| ตามมาตรฐาน IEC, CE หรือ UL | มี |
| อุณหภูมิแวดล้อมรอบตู้ควบคุม | 40 °C |
| อินเทอร์เฟซ HMI ติดตั้งในแผงควบคุม PLC | มี |
| หม้อแปลงแรงดันควบคุม | 6EP3437-8SB00-0AY0 |
| แสดงสัญญาณเตือนทั้งหมดบน HMI | มี |
| การสื่อสารภายนอก: PLC/HMI พร้อมสวิตช์อุตสาหกรรม | มี TCP/IP |
| คู่มือทั้งหมดเป็นภาษาอังกฤษ หรือภาษาอื่นตามคำขอ | มี |
| คู่มือฉบับพิมพ์ 2 ชุด / ฉบับดิจิทัลใน USB 1 ชุด | มี |
| แบบวิศวกรรม ผังการติดตั้ง และแผนผัง E-Plan | มี |
| การฝึกอบรม | มี |
ราคาโดยประมาณ
ราคาเริ่มต้น 1,000,000 ยูโร
ราคาสุดท้ายขึ้นอยู่กับจำนวนเซกชัน
เริ่มต้น สอบถามข้อมูลทางเทคนิค
คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้เครื่อง IS ควบคุมด้วยเซอร์โวรุ่นใหม่มีผลผลิตสูงขึ้น คุณภาพภาชนะดีขึ้น ต้นทุนการดำเนินงานต่ำลง ใช้พลังงานน้อยลง และยืดหยุ่นในการผลิตมากกว่าเครื่อง IS แบบกลไกหรือนิวแมติกทั่วไป
- check_circleรวมการตรวจประเมินทางเทคนิคเฉพาะราย
- check_circleจัดส่งและติดตั้งทั่วโลก
- check_circleตรวจสอบความสอดคล้องตามมาตรฐาน Industry 4.0
